在國內危廢處置行業應用廣泛?;剞D窯耐火材料的質量影響了回轉窯能否穩定運行。輕燒鎂粉,對危險廢物處理回轉窯耐火材料的選用、維護進行了分析,以供具體工程應用參考。危險廢物根據《國家危險廢物名錄》的定義具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性、感染性等危險特性??赡軐Νh境或者人體健康造成有害影響,需要按照危險廢物進行管理。其中危險廢物熱處理(焚燒)處置手段不僅能徹底解除廢物的毒性和危害性,而且能最大程度地減少危險廢物的體積,是廢物無害化、減量化的最有力手段。目前國內新建的危險廢物焚燒處置工程大多優先選用回轉窯作為危險廢物處理爐型,其可以有效處理不同形狀、相態的危險廢物。
回轉窯式焚燒爐也稱為旋轉窯,是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數廢物物料是由燃燒過程中產生的氣體以及窯壁傳輸的熱量加熱的。固體廢物從前端送入窯中進行焚燒,以旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉窯焚燒爐燃燒。
回轉窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術,是應用最多的爐型,輕燒鎂粉是一種適應性很強,能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉窯中焚燒。
危險廢物在回轉窯中焚燒,一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經過這幾個階段,危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。
(1)耐高溫性。能夠長期在 800 ℃以上的高溫環境下運行。
(2)高強度和優良的耐磨性。 回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度,以承受高溫時的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。
(3)良好的化學穩定性和熱穩定性,以抵抗煙氣中化學物質的腐蝕、能夠承受焚燒狀態下的交變熱應力。
(4)受熱膨脹穩定性要好。 回轉窯殼體的熱膨脹系數雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數,但是殼體溫度一般都在150~300 ℃左右,而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上,這樣可能會導致耐火材料比回轉窯殼體的熱膨脹要大,而容易脫落。
(5)氣孔率要低。氣孔率高會使煙氣易通過滲透進入耐火材料中,腐蝕耐火材料本體。